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칼라박스

골판지에 직접 인쇄하는 것은 색상 표현에 한계가 있으므로 보다 미려하고 세밀한 인홰를 원하실 경우 마닐라지에 인쇄를 하여 박스를 제작합니다.





마닐라지로만 박스를 만들 수도 있으며 강도를 강하게 하기 위해 마닐라지에 인쇄를 한 후 골판지에 접착하여 박스를 만들기도 합니다. 마닐라지의 종류는 크게 ivory, SC, TM판지로 나눌 수 있습니다.

아이보리 ivory

  • 표면층과 후면(BACK SIDE)층에 표백펄프를 사용합니다.
  • 제품미관이 SC판지보다 우수합니다.
  • 표면층에 코팅액을 도포하고 심면(중간층)에는 고지를 사용합니다.
  • 포장상자 내부까지 깨끗함을 요구하는 상품을 위한 포장용 제품으로서 식품, 화장품 고급의류, 의약품 BOX로 사용이 광범위 합니다.

SC 마닐라

  • 표백펄프와 고지(신문지, 책지, 마닐라지 등)를 사용하여, 여러겹으로 생산한 종이를 말합니다.
  • 표면층에 표백펄프를 사용하고, 그 위에 인쇄성을 향상시키기 위해 CaCo3, CLAY, LATEX등으로 조제된 Coating Color액을 도포합니다.
  • 상품 포장용 BOX, 신발 BOX, 제과 BOX, 의류상자, 제약상자, 소형 부품상자등으로 다양하게 사용됩니다.

TM 판지

  • 제품층별 원료구성은 SC판지와 동일하나, 표면층에 코팅을 하지 않은 제품으로서 완구, 섬유, 문구류 포장용 BOX등에 폭넓게 사용됩니다

칼라박스 공정과정

1. 제작상담 및 의뢰

제작시 포장하고자 하는 제품의 인쇄도수, 재질, 수량 및 디자인의 방향을 결정합니다.

2. 기획 및 디자인

포장된 제품의 특징과 이미지를 어떻게 표현해 줄 것인지, 구체적인 인쇄방법과 색상, 코팅방법등 기타 여러가지 제작방법을 참고하여 박스의 완성된 모습과 최종적으로 전달 받았을때의 느낌 등을 고려해서 디자인을 합니다.

3. 인쇄단계

인쇄단계에서는 무인쇄 혹은 옵셋인쇄, 스크린인쇄, 후렉소인쇄 등이 있습니다. 인쇄도수는 1도에서 4도원색 중 지정하고 4도원색, 별색 등으로 지정합니다.

4. 코팅

인쇄상태를 보존하기 위한 방법으로 C.R, OVER, U.V, 부르스타(접착), 코팅 라미네이팅(유광, 무광, 창문 코팅)등이 있습니다.

5. 합지

인쇄된 마닐라와 골판지를 붙이는 과정입니다.

6. 톱슨

인쇄, 합지가공이 끝나면 박스형태에 따라 목형을 제작하여 박스를 찍어내는 과정입니다.

7. 가공단계

접착의 종류로는 2면 접착, 3면 접착으로 가공하고 그외에는 접착 대신 철심공정이 이루어 집니다.

8. 출하

제품검사 및 납품

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